广州包包厂家需要精益生产

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摘要：提高效率，降低成本，增加利润，增强自身竞争力，是每个企业的目标，也是众多广州包包厂家所追求的。

       近年来，人工成本持续增加，原材料成本不断上涨，加上环保要求等，广州包包厂家的生产成本越来越高，如何提高效率，降低成本，增加利润，增强自身竞争力，是广州包包厂家迫在眉睫需要思考和解决的问题。做为生产型企业，精益生产是一条必由之路。

       精益生产的管理理念逐渐走入各个行业。精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自日本汽车制造企业丰田的生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。首先不同的企业在行业特点上不尽相同，就拿流程行业和离散行业来说，流程行业，比如化工，医药，金属等，一般偏好设备管理，如TPM（Total Productive Maintenance）,因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备，这些设备的状况极大的影响着产品的质量；而离散行业，比如机械，电子等，LAYOUT，生产线的排布，以及工序都是影响生产效率和质量的重要因素，因此离散行业注重标准化，JIT（Just In Time），看板以及零库存。

       精益生产是对企业，当然也包括广州包包厂家，整体的一种提升，它着眼于消除企业生产过程中一切不产生价值的东西，包括动作、库存等等。精益生产对于企业来讲，会有以下的效益：1.产品库存少，增加了资金流转的速度，同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;2.生产周期短，提升了资金利用率;3.生产率极大提高，减少了人工成本;4.产品品质得到极大改善，减少了于此相关的成本;5.强调标准作业，使得生产安全得到有效保障。由这些效益可以看出，精益生产对企业如广州包包厂家是非常必要的。

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